Випробування твердості по Роквеллу

Застосовні матеріали: підходить для чорних металів, таких як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, чавун, а також -кольорових металів, таких як мідні сплави, алюмінієві сплави, титанові сплави, сплави на основі нікелю тощо. В основному використовується для випробування твердості компонентів, що пройшли термічну-обробку, як-от загартування, відпуск, загартування та відпал. Він не підходить для дуже тонких, дрібних поверхневих покриттів і надмірно м'яких матеріалів.

Застосовувані об'єкти: пластини покриття, стрижні, труби, профілі, поковки, лиття, зварні з'єднання, кріплення, прес-форми, ріжучі інструменти, вали та різні конструктивні елементи.

Застосовні сценарії: використовується для вхідної перевірки сировини, оцінки якості термічної обробки, перевірки якості зварювання, приймання продукту заводом, -випробування твердості на місці та аналізу несправностей.

Визначення значення твердості за Роквеллом: включаючи стандартні вимірювання твердості за лінійкою, такі як HRA, HRB, HRC тощо. HRC підходить для загартованих і загартованих деталей, HRB підходить для м’якої сталі та кольорових металів, а HRA підходить для матеріалів високої твердості, таких як тверді сплави.

Перевірка однорідності твердості: виявлення відхилення твердості за Роквеллом у різних частинах заготовки, оцінка матеріалу та однорідності термообробки.

Випробування твердості зварних з'єднань за Роквеллом: перевірка розподілу твердості за Роквеллом зварних швів, зон теплового впливу та основних матеріалів.

Випробування на твердість термічно{0}}оброблених деталей: перевірка твердості заготовок за Роквеллом після загартування, відпустки та загартування.

Кваліфікаційна оцінка твердості: порівняйте технічні вимоги, щоб визначити, чи відповідає твердість Роквелла специфікаціям.