Випробування зануренням

Застосовувана продукція: підходить для гумових промислових просочених виробів, таких як просочена шторна тканина, просочене полотно, просочена мотузка, просочені тканинні скелетні матеріали тощо, що покривають шини, стрічки, шланги, гумові амортизатори та гумові промислові вироби з просоченими каркасними матеріалами.

Застосовні матеріали: покриття текстильних волокон, таких як нейлон, поліефір, арамід, бавовна та віскозне волокно, а також спеціальні матеріали для просочення, такі як натуральний каучук, бутадієновий каучук, нітрильний каучук, хлоропреновий каучук і розчини для просочування на основі-води/розчинників.

Застосовні сценарії: Використовується для вхідної перевірки сировини, перевірки процесу просочення, приймання готової продукції на заводі, оцінки ефективності клею, випробування на довговічність, арбітражу якості та перевірки якості опорних матеріалів скелета гумових виробів.

Перевірка зовнішнього вигляду та розміру: рівномірність покриття поверхні, відсутність відкритої підкладки, відсутність плям клею, відсутність зламаних проводів, відсутність дефектів; Визначайте ширину, товщину, щільність лінії, щільність основи та качка, скручування, відхилення розмірів та оцінюйте дефекти зовнішнього вигляду.
Випробування фізико-механічних характеристик: випробування на міцність на розрив, подовження при розриві, подовження під постійним навантаженням, швидкість відновлення пружності, міцність на відрив, міцність на розрив, властивості мотузки на розрив і жорсткість тканини.
Тестування ефективності з’єднання зануренням: оцінка міцності з’єднання (сила витягування H-назовні), величини занурення, рівномірності з’єднання, міцності з’єднання при нагріванні та ефективності динамічного з’єднання з гумою для перевірки надійності з’єднання тканини.
Випробування термічної та розмірної стабільності: перевірка швидкості термічної усадки, швидкості усадки при сухому нагріванні, стабільності розмірів при високій-температурі, ефективності релаксації термічної напруги та швидкості збереження механічних характеристик при високій-температурі.
Випробування ефективності старіння: старіння гарячим повітрям, старіння озоном, старіння УФ-випромінюванням, тестування швидкості збереження міцності, швидкості збереження подовження та швидкості збереження міцності адгезії після старіння.
Перевірка ефективності адаптації процесу: оцінка рівномірності просочення, адгезії клейового шару, зносостійкості, стійкості до згинання, стійкості до втоми та здатності до обробки текстилю.
Випробування на адаптивність до навколишнього середовища: водостійкість, маслостійкість, стійкість до кислот і лугів, стійкість до вологи та тепла, стійкість до сольових туманів, оцінка стабільності просочених продуктів у суворих умовах.
Випробування складу та процесу: вміст твердої речовини просочення, ступінь затвердіння клейового шару, аналіз складу волокна та перевірка відповідності параметрів процесу просочення.