Перевірка металевих труб

Застосовні матеріали: підходить для різних металевих труб, таких як вуглецева сталь, низько-легована сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, дуплексна сталь, алюмінієвий сплав, мідний сплав, титановий сплав, сплав на основі нікелю тощо.

Застосовувана продукція: включаючи безшовні сталеві труби, зварні сталеві труби, котлові труби, труби для резервуарів під тиском, труби для транспортування рідини, конструкційні труби, теплообмінні труби, нафтові оболонки, трубопровідну арматуру та аксесуари для трубопроводів.

Застосовні сценарії: використовується для вхідної перевірки сировини для труб, прийняття заводської якості, прийняття завершення проектування, регулярної перевірки-експлуатаційних трубопроводів, оцінки ефективності процесу, аналізу несправностей і арбітражного тестування якості.

Аналіз хімічного складу: визначення вмісту вуглецю, кремнію, марганцю, сірки, фосфору, хрому, нікелю, молібдену, міді, титану, ванадію та інших елементів, а також визначення відповідності між маркою та складом матеріалу.
Випробування механічних характеристик: розтягнення при кімнатній температурі, межа текучості, міцність на розрив, відносне подовження при розриві, високотемпературне розтягування, ударна в’язкість, твердість за Роквеллом/Брінеллем/Віккерсом, випробування продуктивності на згин.
Тестування продуктивності процесу: випробування на сплющування, випробування на розширення, випробування на скручування, випробування на згинання, гідравлічне випробування, пневматичне випробування, випробування на герметичність.
Металографічне дослідження: дослідження мікроструктури, розміру зерна, не-металічних включень, шару знеуглерожування, смугової структури, структури зварного шва та зони термічного впливу.
Неруйнівне випробування: ультразвукове випробування, вихрове випробування, рентгенівське випробування, магнітно-порошкове випробування, проникаюче випробування, використовується для виявлення поверхневих, приповерхневих і внутрішніх дефектів.
Перевірка розмірів і зовнішнього вигляду: зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, товщина стінки, довжина, еліптичність, прямолінійність, перпендикулярність торця, нерівність товщини стінки, оцінка допуску розміру.
Перевірка якості поверхні: Перевірка поверхневих тріщин, згинів, волосяних ліній, подряпин, іржі, точкової ямки, окалини, утворення зварних швів і дефектів зовнішнього вигляду.
Випробування на корозію: міжкристалічна корозія, точкова корозія, корозія під напругою, рівномірна корозія, випробування корозії в соляному тумані.
Аналіз відмов: Аналіз видів відмов і причин, таких як руйнування труб, корозія, витік, знос і деформація.