Весняний огляд

Застосовні матеріали: підходить для спеціальних металевих матеріалів, таких як вуглецева пружинна сталь, легована пружинна сталь, нержавіюча сталь, мідний сплав, титановий сплав, високо-температурний сплав тощо.

Застосовувана продукція: включаючи циліндричні спіральні пружини стиснення, пружини розтягу, пружини кручення, дискові пружини, хвильові пружини, прес-форми, пружини автомобільної підвіски, пружини клапанів, фасонні пружини та інші типи пружин.

Застосовні сценарії: Використовується для вхідної перевірки сировини, приймання готової продукції на заводі, оцінки механічних характеристик, випробування на довговічність у втомі, випробування адаптивності складання, аналізу несправностей і арбітражного випробування якості.

Розмірні та позиційні випробування: оцінка зовнішнього/внутрішнього діаметра пружини, вільної довжини, кроку, повних/ефективних поворотів, перпендикулярності, паралельності, співвісності, площинності торцевої поверхні та допусків на розміри.
Випробування механічних характеристик: випробування жорсткості пружини (коефіцієнта пружності), деформації під заданим навантаженням, граничного навантаження, навантаження на текучість, залишкової деформації, крутного моменту, кута крутіння та межі пружності.
Випробування на втомний термін служби: термін служби втомного циклу на стиснення/розтяг/кручення, випробування на довговічність, постійну деформацію, характеристику втомного руйнування та оцінку надійності.
Тестування характеристик матеріалу: хімічний склад, твердість, міцність на розрив, межа текучості, модуль пружності, мікроструктура, розмір зерна, глибина шару декарбюрізації, контроль не-металевих включень.
Перевірка якості поверхні: перевірка поверхневих тріщин, складок, подряпин, іржі, відшаровування, нерівностей та інших дефектів, оцінка шорсткості поверхні, товщини покриття/покриття та адгезії.
Перевірка якості процесу: перевірка ефекту термообробки, якості дробеструйної обробки, якості торцевого шліфування, раціональності процесу прокатки, ефекту зняття напруги.
Неруйнівний контроль: магнітопорошковий контроль, проникаючий контроль, використовується для виявлення таких дефектів, як тріщини та складки на поверхні та біля поверхні пружин.
Тестування адаптивності до навколишнього середовища: випробування механічних властивостей при високих і низьких температурах, ефективності релаксації напруги, корозії нейтральної солі, стійкості до вологи та тепла та стійкості до старіння.