Випробування металу і сталі

Застосовні матеріали: підходить для різних типів чорних сталей, таких як вуглецева сталь, низько{0}}легована сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, жаростійка-сталь, інструментальна сталь, підшипникова сталь, пружинна сталь, чавун, а також сталеві заготовки та виливки.

Застосовувана продукція: включаючи пластини, прутки, труби, профілі, дріт, смуги, поковки, лиття, зварні деталі, кріплення, сталеві конструкційні деталі, сталь для посудин під тиском, сталь для трубопроводів та сталь для інженерних конструкцій.

Застосовні сценарії: використовується для вхідної перевірки сировини, приймання заводської якості, визначення відповідності матеріалу, оцінки механічних характеристик, перевірки процесу, не-руйнівного тестування, аналізу несправностей, інженерного тестування якості та арбітражного тестування.

Аналіз хімічного складу: визначення вмісту легуючих елементів, таких як вуглець, кремній, марганець, сірка, фосфор, хром, нікель, молібден, титан, ванадій, а також визначення марки сталі.
Випробування механічних характеристик: розтягнення при кімнатній температурі, межа текучості, міцність на розрив, подовження при розриві, усадка профілю, ударна в’язкість, твердість, вигин/повторне згинання, втома та випробування на повзучість при високій-температурі.
Металографічне дослідження: мікроструктура, розмір зерна, не-металеві включення, шар знеуглерожування, шар знеуглерожування, смугова структура, сегрегація, білі плями, перевірка потоку кування та прокатки.
Перевірка ефективності процесу: холодне згинання, розширення, сплющення, скручування, оцінка процесу зварювання, перевірка адаптивності процесу термообробки.
Неруйнівне випробування: ультразвукове випробування, рентгенівське випробування, випробування магнітними порошками, випробування на проникнення, випробування вихровими струмами для виявлення внутрішніх і поверхневих дефектів відкриття.
Перевірка розміру та поверхні: оцінка зовнішнього вигляду зовнішніх розмірів, товщини стінки, допусків, допусків форми та положення, площинності, еліптичності, шорсткості поверхні, іржі, подряпин, тріщин, складок та виїмок.
Випробування на корозію: міжкристалічна корозія, точкова корозія, корозія в сольових туманах, атмосферна корозія, корозійне розтріскування під напругою.
Аналіз відмов: комплексний аналіз режимів і причин відмов, таких як руйнування, корозія, знос, втома тощо.