Виявлення металевого дроту

Застосовні матеріали: підходить для різних металевих проводів, таких як вуглецева сталь, низько-легована сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, мідний сплав, титановий сплав, сплав на основі нікелю тощо.

Застосовувана продукція: у тому числі круглий дріт, плоский дріт, холоднотягнутий сталевий дріт, дріт з пружинної сталі, зварювальний дріт, попередньо напружений сталевий дріт, будівельний дріт, електричний дріт, дріт для холодної висадки тощо.

Застосовні сценарії: Використовується для вхідної перевірки сировини, приймання заводської якості, оцінювання процесу формування та обробки, приймання інженерних компонентів,-тестування в експлуатації, аналізу несправностей і арбітражного тестування якості.

Аналіз хімічного складу: визначення вмісту вуглецю, кремнію, марганцю, сірки, фосфору, хрому, нікелю, молібдену, міді, титану та інших елементів, визначення відповідності сорту та складу.
Випробування механічних характеристик: розтягнення при кімнатній температурі, межа текучості, міцність на розрив, подовження при розриві, продуктивність при крученні, продуктивність при багаторазовому згинанні, продуктивність намотування, твердість, тестування ефективності релаксації напруги.
Перевірка продуктивності процесу: оцінка адаптивності процесу, наприклад багаторазове згинання, скручування, намотування, сплющування, розширення та продуктивність зварювання.
Випробування металографічної структури: перевірка мікроструктури, розміру зерен, не-металевих включень, шару знеуглерожування, смугової структури, сегрегації тощо.
Неруйнівний контроль: вихровий контроль, ультразвуковий контроль, контроль проникненням, використовується для виявлення поверхневих, приповерхневих і внутрішніх дефектів.
Перевірка розмірів і форм: діаметр, еліптичність, довжина, прямолінійність, поперечні-розміри, допуски на розміри та оцінка точності форми.
Перевірка якості поверхні: оцінка дефектів зовнішнього вигляду, таких як поверхневі тріщини, складки, волосяні лінії, подряпини, оксидна шкіра, виїмки, лущення, іржа, задирки тощо.
Випробування на корозію: міжкристалічна корозія, точкова корозія, рівномірна корозія, корозія сольовим туманом, корозійне розтріскування під напругою.
Аналіз відмов: Аналіз режимів і причин відмов, таких як обрив дроту, корозія, деформація, втома та знос.